Эндоскопические камеры с их миниатюрными характеристиками и высоким-разрешением стали основным сенсорным компонентом в системах визуального распознавания для закрытых, скрытых и недоступных сред. Их применение охватывает такие области, как промышленный контроль и точное производство.
Основные области применения и сценарии
Промышленный сектор: выявление и обслуживание внутренних дефектов оборудования
IПромышленные эндоскопические камеры (такие как оптоволоконные эндоскопы и видеоэндоскопы) являются основным интерфейсом-промышленных систем визуального распознавания и в первую очередь удовлетворяют потребности визуального контроля в закрытых/замкнутых пространствах:
Внутренняя проверка прецизионного оборудования
Используется для выявления трещин, коррозии и остатков посторонних предметов внутри лопаток турбин авиационных двигателей, камер сгорания газовых турбин, трубопроводов атомной энергетики.
Осмотр внутренних стенок трубопровода/контейнера
Выявление дефектов сварных швов, окалины и засоров в нефтехимических нефтепроводах и трубопроводах городского водоснабжения и канализации.-Эндоскопическая камера фиксирует изображения внутренней стенки трубопровода;
Контроль производства и управление качеством
-
Проверка качества автомобильных запчастей
Выявление дефектов литья блоков двигателей и внутренних маслопроводов трансмиссии; камера эндоскопа встроена в автоматизированные линии контроля; система технического зрения сравнивает стандартные изображения с полученными изображениями в режиме реального времени, автоматически отмечая дефектную продукцию и повышая эффективность контроля качества.
-
Заусенцы, неровные края, паяные соединения.
-
Точное производство
Проверка качества точного литья-Используется для контроля качества в процессе производства различных точных отливок, а также для проверки качества перед отправкой; он может легко проникнуть внутрь крошечных отливок, чтобы проверить наличие потенциальных проблем.
Ключевые моменты выбора эндоскопической камеры: передняя-конечная съемка
| Ключевые технические параметры | Рекомендации по выбору |
| Диаметр зонда |
1. Для планового осмотра трубопровода выберите датчики диаметром 4,8–8 мм, подходящие для труб диаметром DN50 и выше.
2. Для прецизионного контроля компонентов выберите сверхтонкие датчики диаметром 2,8 мм и ниже, подходящие для узких каналов диаметром DN25 и выше.
3. Для сценариев высокого-риска доступны-специальные датчики, изготовленные по индивидуальному заказу из титанового сплава/вольфрамовой проволоки в оплетке. |
| Разрешение |
1. Базовый осмотр. Не менее 720P, выявление дефектов размером до 0,1 мм.
2. Прецизионный контроль. Разрешение выше или равно 1080P, фиксация микроскопических дефектов размером до 0,05 мм.
3. Для проверки при высокой-скорости требуется частота кадров не менее 30 кадров в секунду, чтобы обеспечить плавное воспроизведение видео. |
| Поле зрения/Глубина резкости |
1. Для ограниченного пространства выберите объектив с широким полем зрения 120 градусов или более, чтобы обеспечить широкий охват.
2. Для микроскопического исследования выберите макрообъектив (глубина резкости 3–30 мм), чтобы сфокусироваться на деталях.
3. Для осмотра трубопровода на-расстоянии требуется большая глубина резкости (более или равная 100 мм), чтобы обеспечить четкую видимость на всем протяжении. |
| Рейтинг защиты | Для стандартных применений требуется степень водонепроницаемости и пыленепроницаемости IP67. |
| Возможность освещения |
1. Для проверки длинных и глубоких труб требуется светодиодный источник света с высоким-люменом (больше или равный 800 люмен).
2. Регулируемая яркость + поляризованный свет необходим для проверки отражающих металлических поверхностей с целью уменьшения бликов. |
Ценность приложения и тенденции развития
1. Основная ценность
Преодоление пространственных ограничений: решение задач визуального распознавания в небольших закрытых пространствах, недоступных человеческому глазу, расширение границ применения визуального контроля;
Повышение точности: системы визуального распознавания заменяют ручное оценивание, сокращая количество пропущенных и ложных обнаружений;
Сокращение затрат и рисков. Сокращение затрат на разборку промышленного оборудования и избежание рисков сценариев высокого-риска во время ручных проверок.
2. Тенденции развития
Миниатюризация + интеллектуальная интеграция. Эндоскопические камеры будут интегрировать модули периферийных вычислений для достижения конечной-сторонней интеграции процесса «сбора данных - распознавания - принятия решений-», что снижает зависимость от внутренних серверов.
Мультимодальное слияние: сочетание технологий инфракрасного тепловидения, ультразвука и спектрального изображения для достижения многомерного распознавания «зрения + других восприятий».
Совместная оптимизация человека-машины. Система визуального распознавания выдает предварительные результаты, и людям нужно только проверить аномальные данные, что еще больше повышает эффективность.
